Palet Boyutu Palet Raf Tasarımını ve Depo Düzenini Nasıl Etkiler?

Bir palet raf sistemi planlarken depo yöneticileri genellikle rafın kendisiyle başlar. Gerçekte en önemli tasarım girdilerinden biripalet.

Bir paletin uzunluğu, genişliği, yüksekliği ve yüklü ağırlığı, depo raf düzeninin neredeyse tüm önemli boyutlarını etkiler. Raf derinliğini, kiriş uzunluğunu, depolama seviyelerini, koridor gereksinimlerini, palet konumlarını, forklift çalışmasını ve son olarak bir deponun depolayabileceği envanter miktarını etkilerler.

Bu nedenle, gerçek palet özellikleri onaylanmadan önce bir palet raf sisteminin genel bir "standart raf boyutu" etrafında tasarlanmaması gerekir.

Palet Raf Tasarımında Palet Boyutu Neden Önemlidir?

Palet sadece ürünleri taşımak için kullanılan bir platform değildir.

Bir palet yüklenip rafa yerleştirildiğinde fiziksel boyutları depolama sisteminin bir parçası haline gelir.

Örneğin, 1.000 mm × 1.200 mm'lik bir paletten daha büyük bir palete geçiş aşağıdakileri etkileyebilir:

• Raf çerçeve derinliği
• Işın uzunluğu
• Bölme başına palet konumları
• Koridor genişliği
• Forklift manevra alanı
• Dikey depolama alanı
• Sırt-arkaya-raf aralığı
• Toplam depo depolama kapasitesi

Depo binası tamamen aynı kalsa bile palet boyutlarının değiştirilmesi farklı bir raf konfigürasyonu gerektirebilir.

Hangi Palet Ebatları Ölçülmelidir?

Bir palet raf sistemini tasarlamadan veya değiştirmeden önce depolanacak paletlerin gerçek boyutlarını toplayın.

En azından şunları ölçün:

• Palet uzunluğu
• Palet genişliği
• Genel yüklü yükseklik
• Maksimum yüklü ağırlık

Sadece boş paleti dikkate almak yerine paleti ürünle birlikte ölçmek önemlidir.

Bir palet 150 mm yüksekliğinde olabilir, ancak bitmiş yük 1.400 mm yüksekliğinde olabilir. Raf seviyesi depolanan ünitenin tamamını barındırmalıdır.

Palet Boyutu ve Yüklü Palet Boyutu

En yaygın planlama hatalarından biri, gerçek yükü göz ardı ederek nominal palet boyutlarını kullanmaktır.

Bir palet ölçümü düşünün:

• 1.200 mm uzunluğunda
• 1.000 mm genişlik
• 150 mm yükseklik

Ürün paletin kapladığı alanı aşıyorsa gerçek depolama alanı paletin kendisinden daha büyük olur.

Raf tasarımı amacıyla depo, yük profilinin tamamını dikkate almalıdır.

Bu şunları içerir:

• Ürün çıkıntısı
• Streç film
• Ambalaj malzemeleri
• Düzensiz kartonlar
• Yük kararsızlığı
• Gerçek maksimum yükseklik

Bu bilgi özellikle raf açıklıkları ve koridor düzenlerini tasarlarken önemlidir.

Palet Genişliği Raf Bölmesi Tasarımını Nasıl Etkiler?

Palet genişliği, tek bir raf bölmesinde kaç paletin depolanabileceğini etkiler.

Örneğin, seviye başına iki palet için tasarlanmış bir raf bölmesinin kiriş gereksinimleri, seviye başına üç palet için tasarlanmış bir raftan farklı olacaktır.

Tasarım şunları dikkate almalıdır:

• Palet genişliği
• Kiriş seviyesi başına palet sayısı
• Paletler arasında gerekli boşluk
• Işın uzunluğu
• Yük ağırlığı
• Gerekli palet çıkıntısı

Bir kirişi basitçe uzatmak otomatik olarak daha iyi bir depolama çözümü yaratmaz.

Daha uzun bir kiriş, yapısal yükleme koşullarını değiştirir ve farklı bir kiriş profili veya raf konfigürasyonu gerektirebilir.

Palet Derinliği Raf Derinliğini Nasıl Etkiler?

Palet derinliği, raf çerçeve derinliğini etkileyen en doğrudan faktörlerden biridir.

Palet raf için çok büyükse, aşırı çıkıntı veya yetersiz destek, çalışma ve depolama sorunları yaratabilir.

Rafın gerekenden çok daha derin olması halinde, faydalı ilave kapasite sağlanmadan değerli depo zemin alanı tüketilebilir.

Mevcut rehberimizPalet Rafı Ne Kadar Derin?palet boyutları ile raf derinliği arasındaki ilişkiyi daha ayrıntılı olarak açıklar.

Geleneksel seçici palet raflarında, raf derinliği genellikle uygun palet desteği sağlayacak ve aynı zamanda forklifte pratik erişim sağlayacak şekilde seçilir.

Kesin boyut palete, raf konfigürasyonuna, destek yöntemine ve geçerli tasarım gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

Daha Büyük Bir Palet Her Zaman Daha Derin Bir Raf Gerektirir mi?

Mutlaka değil.

Raf derinliği sadece palet derinliğine eşit olmamalıdır.

Nihai tasarım, paletin nasıl desteklendiğine, rafa girme yönüne, kiriş düzenine, gerekli açıklıklara ve özel raf sistemine bağlıdır.

Örneğin, seçici bir rafta depolanan bir palet, içeri sürme sisteminde depolanan bir paletten farklı bir destek düzenlemesine sahip olabilir.

Bu nedenle palet boyutlarının, basit bir-bire-boyuttan ziyade, raf mühendisliği için bir başlangıç ​​noktası olarak ele alınması gerekir.

Palet Yüksekliği Raf Seviyesi Aralığını Nasıl Etkiler?

Palet yüksekliği, raf kirişleri arasında ne kadar dikey alana ihtiyaç duyulacağını belirler.

Bir depo, yalnızca ortalama palet yüksekliğini değil, maksimum yüklü palet yüksekliğini de dikkate almalıdır.

Örneğin, çoğu paletin yüksekliği 1.200 mm ise ancak bazı ürünler 1.500 mm'ye ulaşıyorsa, her raf düzeyini daha küçük paletler etrafında tasarlamak operasyonel sorunlar yaratabilir.

Raf seviyesi aralığı aşağıdakileri hesaba katmalıdır:

• Maksimum palet yüksekliği
• Yük değişimi
• Forklift taşıma gereksinimleri
• Kiriş boyutları
• Gerekli dikey açıklık
• Net yükseklik oluşturma
• Yangından korunma ve inşaat hizmetleri

Gerçek envanter profilinin kullanılması, uygun açıklığı korurken aşırı kullanılmayan dikey alanın önlenmesine yardımcı olabilir.

Palet Ağırlığı Raf Tasarımını Nasıl Etkiler?

Palet boyutları tasarımın yalnızca bir parçasıdır.

Maksimum yüklü ağırlık da aynı derecede önemlidir.

İki palet aynı boyutlara ancak tamamen farklı ağırlıklara sahip olabilir.

Örneğin:

Raf sisteminin, depolanan paletin hem fiziksel boyutlarına hem de yapısal yük gereksinimlerine uygun olması gerekir.

Palet Boyutu Koridor Genişliğini de Etkiler

Koridor genişliği genellikle forklift meselesi olarak tartışılır ancak palet boyutları da denklemin bir parçasıdır.

Daha büyük bir palet, forkliftin daha büyük bir yük zarfını taşımasını gerektirir.

Bu şunları etkileyebilir:

• Dönme alanı
• Çatal yerleştirme
• Yük konumlandırma
• Raf dikmelerinden açıklık
• Çapraz-koridor hareketi

MakalemizDepo Koridoru Genişliği Palet Rafını Nasıl Etkiler?Koridor tasarımının neden gerçek taşıma ekipmanıyla eşleştirilmesi gerektiğini açıklıyor.

Doğru koridor boyutu, forklift üreticisinin gereksinimlerine, yük boyutlarına, çalışma yöntemine ve depo düzenine göre belirlenmelidir.

Standart Paletler Depo Planlamasını Kolaylaştırır

Standartlaştırılmış palet boyutları, depolama sisteminin tutarlı bir yük alanı etrafında oluşturulabilmesi nedeniyle raf tasarımını basitleştirebilir.

Çoğu palet benzer boyutlara sahip olduğunda depo daha kolay standartlaştırılabilir:

• Raf derinliği
• Işın uzunluğu
• Depolama seviyeleri
• Palet konumları
• Forklift prosedürleri
• Envanter konumları

Bu tutarlılık, hem depo planlamasını hem de günlük{0}}günlük-operasyonları iyileştirebilir.

Ancak "standart palet" her deponun aynı raf boyutlarını kullanması gerektiği anlamına gelmez.

Farklı bölge ve endüstrilerde farklı palet standartları yaygındır.

Depolarda Kullanılan Yaygın Palet Boyutları

Endüstriyel depolar bölgeye, sektöre ve tedarik zincirine bağlı olarak çeşitli palet formatlarıyla karşılaşabilir.

Ortak boyutlar şunları içerir:

Bu boyutlar evrensel raf spesifikasyonlarından ziyade örnektir. Belirli bir proje için gerçek palet ve raf boyutları her zaman onaylanmalıdır.

Bir Depoda Birden Fazla Palet Boyutu Kullanıldığında Ne Olur?

Bu, üretim, dağıtım ve 3PL depolarında yaygındır.

Bir tesis, farklı tedarikçilerden palet alabilir veya farklı paketleme gereksinimleri olan ürünleri depolayabilir.

Bu durumda her palet için tek raf konfigürasyonu kullanmak en iyi sonucu vermeyebilir.

Olası stratejiler şunları içerir:

• Benzer palet boyutlarını özel raf bölgelerine gruplama
• Ayarlanabilir ışın seviyelerini kullanma
• Büyük boyutlu paletlerin standart paletlerden ayrılması
• Uygun olduğunda farklı raf derinliklerinin kullanılması
• Uyumlu palet gruplarına yüksek-yoğunluklu depolama atama

Bu, boşa harcanan alanı azaltabilir ve palet kullanımını daha öngörülebilir hale getirebilir.

3PL Depolarının Neden Özel Palet Planlamasına İhtiyacı Var?

Üçüncü-parti lojistik depoları genellikle birden fazla müşteriden gelen ürünleri yönetir.

Sonuç olarak palet boyutları hesaplar arasında önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Bir 3PL deposunun aşağıdakileri barındırması gerekebilir:

• Farklı palet ayak izleri
• Farklı yük yükseklikleri
• Farklı palet ağırlıkları
• Farklı ambalaj türleri
• Farklı stok devir oranları

Bu esnek kılar3PL depoları için palet raflarıözellikle önemlidir.

Seçici palet rafı, doğrudan erişim ve esnekliğin maksimum yoğunluktan daha önemli olduğu durumlarda genellikle kullanışlıdır; yüksek{0}}yoğunluklu sistemler ise uyumlu toplu envanter için düşünülebilir.

Palet Yönü de Önemlidir

Aynı palet, yönüne bağlı olarak bir rafı farklı şekilde işgal edebilir.

Depo tasarımcılarının paletin rafa nasıl gireceğini ve rafa nasıl oturacağını belirlemesi gerekir.

Olası hususlar şunları içerir:

• Koridora bakan uzun taraf
• Koridora bakan kısa taraf
• Çatal giriş yönü
• Palet destek konumu
• Ürün çıkıntısı
• Forklift erişim gereksinimleri

Palet yönünün değiştirilmesi kiriş uzunluğunu, raf derinliğini, koridor gereksinimlerini ve depolama kapasitesini etkileyebilir.

Palet Çıkıntısı Dikkate Alınmalıdır

Palet çıkıntısı, raf boyutlarının yalnızca nominal palet ölçülerinden seçilememesinin bir başka nedenidir.

Raf tasarımına bağlı olarak palet, kontrollü bir miktarda kirişin veya destek elemanlarının ötesine uzanabilir.

Kabul edilebilir düzenleme, raf konfigürasyonuna ve mühendislik gereksinimlerine bağlıdır.

Aşırı veya kontrolsüz çıkıntı şunları etkileyebilir:

• Yük stabilitesi
• Gümrükleme
• Forklift operasyonu
• Bitişik palet konumları
• Raf yükleme davranışı

Bu nedenle palet desteğinin kurulum sonrasında ayarlanması yerine tasarım aşamasında değerlendirilmesi gerekmektedir.

Palet Boyutu ve Arka-Geriye-Raf Aralığı

Raf sıraları arka-arka-sıraya kurulduğunda, palet boyutları aynı zamanda rafların arka tarafları arasındaki gerekli alanı da etkiler.

Paletler rafın arkasının ötesine uzanıyorsa, yetersiz arka-arka-açıklık, karşıt raf sıralarındaki yükler arasında çakışmaya neden olabilir.

Bu şu durumlarda sorun yaratabilir:

• Paletler beklenenden daha derin
• Yükler paletten sarkıyor
• Paletler tutarlı bir şekilde konumlandırılmıyor
• Farklı palet boyutları aynı raf bölgesini paylaşır

Bu nedenle, arka-arka-araya aralıklar, tüm depo düzeninin bir parçası olarak değerlendirilmelidir.

Palet Boyutu Depolama Yoğunluğunu Nasıl Etkiler?

Depolama yoğunluğu yalnızca raf yüksekliğine göre belirlenmez.

Palet ayak izi, depo zemininin palet konumlarına ne kadar verimli şekilde bölünebileceğini belirler.

Örneğin, daha küçük standartlaştırılmış paletler etrafında tasarlanan bir raf bölmesi, büyük düzensiz yükler etrafında tasarlanan bir düzene göre belirli bir zemin alanı içinde daha fazla palet pozisyonunu barındırabilir.

Ancak daha küçük paletlerin seçilmesi her zaman pratik değildir.

Paletin ürünlere, ambalajlara, forkliftlere, taşıma ağına ve tedarik zincirine uyumlu olması gerekir.

Palet Boyutu ve Seçmeli Palet Rafı

Seçici palet rafıBir depoda birden fazla palet boyutu kullanıldığında özellikle uyarlanabilir.

Kiriş seviyeleri genellikle farklı yük yüksekliklerine uyum sağlayacak şekilde yapılandırılabilirken raf düzeni, baskın palet alanı etrafında tasarlanabilir.

Yüksek SKU çeşitliliğine sahip depolar için bu esneklik, mümkün olan en yüksek depolama yoğunluğunun peşinde koşmaktan daha değerli olabilir.

Palet Boyutu ve Tahrik-Raflarda

Palet rafında-sürüş yapınPaletler derin şeritlerde depolandığından daha tutarlı bir planlama gerektirir.

Palet boyutları her şeridin genişliğini, derinliğini ve kullanılabilir konfigürasyonunu etkiler.

Palet boyutları ve envanter özellikleri nispeten tutarlı olduğunda, sürmeli{0}}sistemler genellikle daha uygundur.

Bir depoda çok sayıda farklı palet boyutu depolanıyorsa, tamamen yüksek-yoğunluklu bir sürücünün-düzeni seçici bir yapılandırmaya göre daha az esnek olabilir.

Palet Boyutu ve Geri İtmeli Raf

Palet rafını geri itinpaletleri birden fazla konumda depolar ve eğimli depolama şeritleri kullanır.

Palet boyutları kullanılabilir şerit derinliğini ve arabaların veya rayların düzenini etkiler.

Bu nedenle sistem tasarlanmadan önce palet ayak izinin doğrulanması gerekmektedir.

Aynı şeritte tutarsız palet boyutlarının kullanılması, depolama ve geri alma operasyonlarının öngörülebilirliğini azaltabilir.

Palet Boyutu ve Palet Akışı Rafı

Palet akış rafıyerçekimi-destekli hareketi kullanır ve bu nedenle palet özellikleri ile akış şeridi arasında dikkatli bir eşleşme gerektirir.

Paletin sistemde kullanılan makaralar, kılavuzlar ve frenleme bileşenleriyle doğru şekilde etkileşime girmesi gerekir.

Önemli faktörler şunları içerir:

• Palet boyutları
• Palet alt yapısı
• Yük ağırlığı
• Yük stabilitesi
• Yüzey durumu
• Palet üzerinde ürün dağıtımı

Her palet tipi, her palet akış konfigürasyonuna otomatik olarak uygun değildir.

Raf Siparişi Vermeden Önce Neden Palet Boyutları Doğrulanmalıdır?

Pahalı değişikliklerden kaçınmanın en kolay yollarından biri, raf teklifi tamamlanmadan önce palet özelliklerini onaylamaktır.

Yeni bir depo projesi için şunları toplayın:

• Maksimum palet uzunluğu
• Maksimum palet genişliği
• Maksimum yüklü yükseklik
• Maksimum yüklü ağırlık
• Çatal giriş yönü
• SKU başına palet sayısı
• Beklenen palet konumu sayısı

Bu ayrıntıların raf üreticisine sağlanması, uygun bir raf düzeninin geliştirilmesini kolaylaştırır.

Jinhui Rack'indepo palet rafı çözümleriDepo boyutları, palet özellikleri, forklift gereksinimleri ve depolama hedefleri doğrultusunda tasarlanmıştır.

Örnek: Palet Değişikliği Depoyu Nasıl Etkileyebilir?

Başlangıçta 1.200 × 1.000 mm paletler civarında tasarlanmış bir depo düşünün.

Depo daha sonra ürünleri 1.400 × 1.200 mm ölçülerindeki daha büyük paletlerle almaya başlıyor.

Değişiklik şunları etkileyebilir:

1. Raf derinliği
2. Raf bölmesi yapılandırması
3. Bölme başına palet konumları
4. Koridor gereksinimleri
5. Sırt-arkaya-raf aralığı
6. Forklift manevrası
7. Toplam depolama kapasitesi

Yeni paletler, yeni boyutlar değerlendirilmeden orijinal rafa yerleştirilirse depoda yetersiz kullanım veya temizleme sorunları yaşanabilir.

Bu örnek, palet boyutlarının neden ana depo tasarım parametresi olarak ele alınması gerektiğini göstermektedir.

Çoklu Palet Boyutlarında Palet Rafı Nasıl Tasarlanır

Bir deponun farklı palet boyutlarını depolaması gerektiğinde pratik bir tasarım süreci şu şekilde olabilir:

1. Tüm palet boyutlarını listeleyin.
2. En yaygın palet ayak izini belirleyin.
3. Maksimum yüklü yüksekliği ve ağırlığı kaydedin.
4. Grup uyumlu palet tipleri.
5. Raf bölgelerini palet özelliklerine göre atayın.
6. Uygun raf derinliklerini ve kiriş konfigürasyonlarını seçin.
7. Forklift gereksinimlerini kontrol edin.
8. Ortaya çıkan palet kapasitesini hesaplayın.

Bu yaklaşım genellikle her paleti tek bir standart depolama konumuna zorlamaktan daha etkilidir.

Depo Raf Planlamasında Yaygın Palet Boyutu Hataları

Boş Paletin Etrafında Tasarım Yapmak

Depolanan yük genellikle boş paletten çok daha büyük ve ağırdır. Raf boyutları, yüklü ünitenin tamamını hesaba katmalıdır.

Tüm Paletlerin Aynı Olduğunu Varsayımla

Birden fazla tedarikçiye veya müşteriye hizmet veren depolar, önemli palet çeşitliliğine sahip olabilir.

Ürün Çıkıntılarının Göz ardı Edilmesi

Paletin ötesine uzanan bir ürün, gerçek depolama zarfını değiştirir.

Her Uygulama için Aynı Raf Derinliğini Kullanmak

Farklı palet boyutları ve depolama sistemleri, farklı raf konfigürasyonları gerektirebilir.

Rafı İncelemeden Palet Boyutunu Değiştirme

Palet ayak izinde veya yük ağırlığındaki bir değişiklik, mevcut depolama sisteminin uygunluğunu etkileyebilir.

Palet Boyutu, Raf Yüksekliği ve Koridor Genişliği İle Birlikte Dikkate Alınmalıdır

Palet boyutları bağımsız olarak çalışmaz.

Eksiksiz bir raf düzeninin dengelenmesi gerekir:

Bu unsurlardan yalnızca birinin optimize edilmesi deponun başka yerlerinde sorun yaratabilir.

Bir Palet Rafı Üreticisine Hangi Bilgileri Vermelisiniz?

Bir raf düzeni veya fiyat teklifi talep ediyorsanız, eksiksiz palet bilgileri sağlamak, tasarım sürecini önemli ölçüde iyileştirebilir.

Yararlı bir proje spesifikasyonu şunları içermelidir:

Palet boyutları raf derinliğini, bölme konfigürasyonunu, depolama seviyelerini ve genel depo düzenini etkiler.

Paletler Farklı Boyutlarda Olduğunda Raf Düzeni Nasıl Optimize Edilir

Palet boyutları standartlaştırılamıyorsa depo, envanteri akıllıca düzenleyerek yine de iyi bir depolama verimliliği elde edebilir.

Örneğin:

• Standart paletler ana raf bölgesini kullanabilir.
• Büyük boyutlu paletler özel bölmelere atanabilir.
• Yüksek paletler, uygun olduğunda daha yüksek-boşluk seviyeleri kullanabilir.
• Ağır paletler, yüklerine göre tasarlanmış raf seviyelerine yerleştirilebilir.
• Yavaş-hareket eden büyük boyutlu ürünler, uygun rezerv alanlarına atanabilir.

Bu, envanterin yalnızca küçük bir yüzdesinin o alanı gerektirdiği durumlarda, deponun tamamını en büyük palet etrafında tasarlama ihtiyacını azaltır.

Mevcut Palet Rafını Ne Zaman Yeniden Tasarlamalısınız?

Palet özellikleri önemli ölçüde değiştiğinde mevcut raflar gözden geçirilmelidir.

Yaygın tetikleyiciler şunları içerir:

• Yeni palet boyutları
• Daha yüksek maksimum palet ağırlıkları
• Artan ürün yüksekliği
• Forklift ekipmanı değiştirildi
• Yeni depolama sistemi gereksinimleri
• Depo genişletme
• Büyük envanter değişiklikleri

Raf sadece görünüm veya mevcut alana göre değiştirilmemelidir. Değişiklikler yapılmadan önce yapısal ve operasyonel sonuçların değerlendirilmesi gerekir.

Palet Boyutu ve Palet Rafı Hakkında SSS

Palet rafı için hangi palet boyutu en iyisidir?

Her depo için en iyi olan tek bir palet boyutu yoktur. Uygun palet ürünlere, tedarik zincirine, taşıma ekipmanına, depolama sistemine ve bölgesel palet standartlarına bağlıdır.

Palet boyutu palet rafının derinliğini belirler mi?

Raf derinliğini seçerken palet boyutları önemli bir girdidir, ancak raf derinliğinin mutlaka palet derinliğiyle aynı olması gerekmez. Nihai boyut, raf sistemine, palet destek yöntemine, yönlendirmeye ve gerekli açıklıklara bağlıdır.

Farklı palet boyutları aynı palet rafında saklanabilir mi?

Evet, ancak raf konfigürasyonu ve depolama konumları, farklı palet boyutlarına güvenli bir şekilde uyum sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır. Bazı depolarda farklı palet boyutları için ayrılmış bölgeler daha iyi kontrol ve alan kullanımı sağlar.

Palet yüksekliği raf tasarımını nasıl etkiler?

Yüklü palet yüksekliği, dikey kiriş aralığını ve mevcut bina yüksekliğine sığabilecek depolama seviyesi sayısını etkiler.

Palet ağırlığı raf boyutlarını etkiler mi?

Evet. Palet ağırlığı kirişlerin, dik çerçevelerin, bağlantıların ve genel raf konfigürasyonunun yapısal yük gereksinimlerini etkiler. Raf kapasitesi, ortalama palet ağırlığı yerine gerçek maksimum yüke göre belirlenmelidir.

Raf üreticisine forklift modelimi söylemeli miyim?

Evet. Forklift tipi, yük boyutları, kaldırma yüksekliği ve çalışma özellikleri koridor genişliğini, raf yüksekliğini, depolama konfigürasyonunu ve genel depo düzenini etkileyebilir.

Palet raflarını taktıktan sonra palet boyutlarını değiştirebilir miyim?

Yeni paletler mevcut raf sistemine yerleştirilmeden önce palet boyutu değişikliği gözden geçirilmelidir. Boyutlarda, ağırlıkta veya yük yüksekliğindeki değişiklikler raf kapasitesini, açıklıkları ve taşıma gereksinimlerini etkileyebilir.

Son Düşünceler

Palet boyutu, palet raf tasarımında temel girdilerden biridir.

Raf derinliğinden çok daha fazlasını etkiler. Paletin kapladığı alan, yüklenen yükseklik, ağırlık ve yön, kiriş uzunluğunu, depolama seviyelerini, koridor genişliğini, palet konumlarını, forkliftin çalışmasını ve genel depo kapasitesini etkileyebilir.

Bu nedenle en iyi raf düzeni, en fazla palet konumuna sahip olandan ibaret değildir.

Gerçek paletlere uyan, gerekli yükleri destekleyen, mevcut elleçleme ekipmanıyla çalışan ve envanterin depoda verimli bir şekilde hareket etmesine olanak tanıyan düzendir.

Palet Boyutuna Göre Bir Palet Raf Düzenine mi İhtiyacınız Var?

Jinhui Rack, gerçek depo boyutları, palet özellikleri, yük gereksinimleri, forklift türü ve depolama hedefleri etrafında tasarlanmış özelleştirilmiş endüstriyel palet raf sistemleri sağlar.

Seçmeli palet rafına, arabalı rafa-, itmeli rafa, palet akışlı rafa veya başka bir depo depolama yapılandırmasına ihtiyacınız varsa, rafın, paletlerinizin fiili olarak depolanma ve kullanılma şekline göre tasarlanması gerekir.

Özelleştirilmiş bir depo rafı teklifi için deponuzun uzunluğunu, genişliğini ve net yüksekliğini, palet boyutlarını, maksimum yüklü palet ağırlığını, forklift tipini, gerekli depolama seviyelerini ve hedef palet kapasitesini sağlayın.

WhatsApp: +8618502527163

E-posta: info@jhrack.com