Mevcut Palet Rafının Yeni Bir Depoya Taşınması

Mevcut palet raflarının yeni bir depoya taşınması, işletmelerin uygun depolama ekipmanlarını yeniden kullanmasına, malzeme israfını azaltmasına ve depolama operasyonlarını farklı bir tesise uyarlamasına yardımcı olabilir. Ancak bir raf sisteminin taşınması, çelik bileşenlerin sökülüp başka bir binada tekrar monte edilmesinden daha fazlasını gerektirir.

Yeni deponun farklı zemin koşulları, tavan yükseklikleri, sütun konumları, koridor gereksinimleri, forklift ekipmanı ve depolama talepleri olabilir. Mevcut bazı bileşenlerde ayrıca yeniden kullanılıp kullanılamayacaklarını etkileyen gizli hasar, eksik bağlantı donanımı veya uyumluluk sorunları bulunabilir.

Bu kılavuz, ekipman değerlendirmesi, bileşen etiketleme, envanter aktarımı, sökme, nakliye, yeniden kurulum ve son inceleme dahil olmak üzere bir palet rafı yeniden yerleştirme projesinin nasıl planlanacağını açıklamaktadır.

Neden Mevcut Palet Rafının Yerini Değiştirmelisiniz?

İşletmeler, operasyonlarını genişletirken, tesisleri birleştirirken, daha büyük bir depoya taşınırken veya dağıtım stratejilerini değiştirirken palet raflarının yerini değiştirebilir. Mevcut ekipman kullanıma uygun kalırsa, yerini değiştirmek tamamen yeni bir sistem satın almak yerine bir alternatif olabilir.

Potansiyel faydalar şunları içerir:

• Ekipmanın yeniden kullanımı:Uygun raf bileşenleri başka bir tesisteki depolama ihtiyaçlarını karşılamaya devam edebilir.
• Daha az malzeme israfı:Servis yapılabilir bileşenlerin yeniden kullanılması gereksiz imhayı azaltabilir.
• Depolama sürekliliği:Planlı bir taşıma, depolama altyapısının yeni depoya aktarılmasına yardımcı olur.
• Düzen iyileştirmesi:Yer değiştirme, depolama yoğunluğunu ve malzeme akışını gözden geçirme fırsatı yaratır.
• Esnek planlama:İşletmeler hangi bileşenlerin yeniden kullanılacağını, değiştirileceğini veya tamamlanacağını belirleyebilir.

Ancak taşınma her zaman en ekonomik seçenek değildir. Karar vermeden önce ekipmanın durumu, nakliye maliyetleri, işçilik gereksinimleri, uyumluluk ve kurulum işinin tümü dikkate alınmalıdır.

1. Mevcut Palet Raf Sistemini Değerlendirin

Sökmeye başlamadan önce mevcut palet raf sistemini belgeleyin ve bileşenlerinin durumunu değerlendirin. Bu değerlendirme, neyin yeniden kullanıma uygun olabileceğinin ve neyin daha fazla inceleme veya değiştirme gerektiğinin belirlenmesine yardımcı olur.

Raf sıraları, bölmeler, dik çerçeveler, kirişler, depolama seviyeleri ve aksesuarlar dahil olmak üzere mevcut yapılandırmayı kaydedin. Mevcut çizimleri, yük kapasitesi bilgilerini, bileşen özelliklerini ve önceki denetim kayıtlarını toplayın.

Aşağıdakilere özellikle dikkat edin:

• Dik çerçeveler, kirişler, konektörler ve destekler.
• Görünür deformasyon, korozyon, çatlaklar veya diğer hasarlar.
• Eksik bileşenler veya yetkisiz yapısal değişiklikler.
• Taban plakaları, ankrajlar ve bağlantı donanımı.
• Mevcut raf boyutları ve konfigürasyonu.
• Uyumlu yedek bileşenlerin mevcudiyeti.

Yıllardır hizmette olduğu için her bileşenin yeniden kullanılabilir olduğunu varsaymayın. Hasarlı veya şüpheli bileşenler, yeniden kullanılmadan önce üretici veya yetkili bir raf tasarım uzmanı tarafından değerlendirilmelidir.

2. Yeni Depoyu Ölçün

Her iki depo da benzer zemin alanlarına sahip olsa bile mevcut raf düzeni yeni tesise uymayabilir. Bina boyutları, kolonlar, kapılar, zemin koşulları ve işletme gereksinimleri önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Yer değiştirme planını hazırlamadan önce yeni deponun fiziksel boyutlarını ve operasyonel ihtiyaçlarını gözden geçirin.

Önemli bilgiler şunları içerir:

• Mevcut taban alanı ve depolama yüksekliği.
• Sütunlar, duvarlar, kapılar ve yükleme alanları inşa etmek.
• Zemin durumu ve önerilen raf kurulum yerleri.
• Forklift dönüş alanı ve gerekli çalışma koridorları.
• Yangından korunma ekipmanı, çıkışlar ve erişim yolları.
• Teslim alma, toplama, hazırlama ve nakliye alanları.
• Palet boyutları, ürün ağırlıkları ve beklenen envanter hacmi.

Bu ölçümler, mevcut konfigürasyonun yeniden kullanılıp kullanılamayacağını veya farklı bir düzenin gerekli olup olmadığını belirlemeye yardımcı olur. Yeni depo, önceki tesisin birebir kopyası olarak değerlendirilmek yerine ayrı bir kurulum projesi olarak değerlendirilmelidir.

3. Bileşen Uyumluluğunu Doğrulayın

Palet rafı, dik çerçevelerin, kirişlerin, konektörlerin, desteklerin, taban plakalarının ve ankrajların birlikte çalıştığı yapısal bir sistemdir. Benzer görünen bileşenlerin mutlaka birbirinin yerine kullanılması gerekmez.

Mevcut ekipmanı yeniden kullanmadan önce şunları doğrulayın:

• Dik profiller ve çerçeve konfigürasyonları.
• Kiriş uzunlukları, profiller ve konnektör tasarımları.
• Gerekli destek ve bağlantı donanımı.
• Onaylanmış kiriş yükseklikleri ve depolama düzenlemeleri.
• Raf yüksekliği ve amaçlanan yükleme gereksinimleri.
• Yeni sahadaki taban plakası ve sabitleme gereksinimleri.

Yeni depo farklı kiriş seviyeleri, raf yükseklikleri veya depolama yükleri gerektiriyorsa önerilen konfigürasyon kurulumdan önce gözden geçirilmelidir.

Uygun teknik onay olmadan yapısal bileşenleri kesmeyin, delmeyin, kaynak yapmayın veya başka şekilde değiştirmeyin. Yeniden kullanım kararları yalnızca görsel benzerliğe değil, doğrulanmış uyumluluğa ve onaylanmış konfigürasyona dayanmalıdır.

4. Her Bileşeni Etiketleyin ve Kaydedin

Doğru bileşen tanımlaması, sökme, taşıma ve yeniden kurulumun koordine edilmesini kolaylaştırır. Etiketleme sistemi olmadan, farklı raf sıralarındaki bileşenler karışabilir, bu da yeniden montaj sırasında gecikmelere ve uyumluluk sorunlarına neden olabilir.

Söküm işlemi başlamadan önce bir bileşen kaydı oluşturun. Bileşen tipini, tanımlama kodunu, miktarını, durumunu ve amaçlanan yeniden kullanım durumunu kaydetmelidir.

Taşıma ve taşıma sırasında okunabilir durumda kalan dayanıklı etiketler kullanın. Orijinal raf sıralarının ve bağlantılarının fotoğrafları da kurulum ekibinin önceki düzenlemeyi anlamasına yardımcı olabilir.

Etiketlerin izlenebilirliği desteklediğini ancak bileşen incelemelerinin veya uyumluluk kontrollerinin yerine geçmediğini unutmayın.

Taşımadan önce bileşenlerin düzenlenmesi ve etiketlenmesi, yer değiştirme sürecini basitleştirebilir ve kurulum ekibinin yeni tesiste doğru parçaları belirlemesine yardımcı olabilir.

Bileşenlerin doğru tanımlanması ve dikkatli kullanılması, taşıma sırasındaki karışıklığın azaltılmasına yardımcı olur ve yeniden kurulumdan önce ekipmanın durumunun doğrulanmasını kolaylaştırır.

5. Sökümden Önce Envanter Transferini Planlayın

Mevcut depoda, rafların sökülmeden önce taşınması gereken ürünler bulunabilir. Kötü planlanmış envanter transferi, gereksiz işlemlere, geçici depolama sıkışıklığına ve proje gecikmelerine neden olabilir.

Etkilenen her raf bölümünde nelerin depolandığını ve taşıma sırasında ürünlerin nereye yerleştirileceğini tanımlayan bir envanter transfer planı hazırlayın.

Aşağıdaki eylemleri göz önünde bulundurun:

• Her raf sırasında depolanan envanteri tanımlayın.
• Hangi ürünlerin doğrudan yeni tesise taşınabileceğini belirleyin.
• Hemen nakledilmesi mümkün olmayan ürünler için geçici depolama düzenleyin.
• Aktarım sırasında envanter konumu kayıtlarını güncelleyin.
• Yüksek talep gören ve zamana duyarlı ürünlere öncelik verin.
• Stok hareketini nakliye ve teslim alma programlarıyla koordine edin.
• Envanter elleçleme ve söküm faaliyetleri arasında güvenli bir ayrım sağlayın.

Büyük depolar için, envanterin aşamalı olarak taşınması ve rafların sökülmesi, tüm operasyonun bir kerede tamamlanmasından daha kolay yönetilebilir olabilir.

6. Rafları Kontrollü Bir Sırayla Sökün

Sökme işlemi, uygun şekilde eğitilmiş personel tarafından, raf sistemine ve saha koşullarına uygun bir yöntem kullanılarak gerçekleştirilmelidir. İş sırası mevcut yapıyı, bileşen taşıma gerekliliklerini ve işyeri güvenliğini hesaba katmalıdır.

Çalışmaya başlamadan önce, etkilenen raf bölümlerinin boş olduğundan, çalışma alanının kontrol edildiğinden ve gerekli alet ve taşıma ekipmanlarının mevcut olduğundan emin olun.

Tipik bir yer değiştirme planı şunları içerir:

1. Raf bölümünün boşaltıldığını ve sökülmek üzere serbest bırakıldığını doğrulayın.
2. Kontrollü bir çalışma bölgesi oluşturun ve yetkisiz erişimi kısıtlayın.
3. Bileşenleri ve bunların amaçlanan hedeflerini tanımlayın.
4. Sistemi onaylanmış yönteme ve üreticinin talimatlarına göre sökün.
5. İlgili bileşenleri düzenli ve tanımlanabilir tutun.
6. Taşıma sırasında bileşenleri koruyun.
7. Hasarlı, eksik veya şüpheli parçaları kaydedin.
8. Bileşenleri nakliye için hazırlayın.

Bu, evrensel bir sökme prosedüründen ziyade genel bir planlama dizisidir. Gerçek yöntem, raf tasarımına ve sahaya özgü risk değerlendirmesine bağlıdır.

Yüklü raf bölümlerini asla sökmeyin veya yapısal elemanları doğaçlama bir sırayla çıkarmayın. Mevcut sistemin istikrarının belirsiz olduğu durumlarda, devam etmeden önce uygun profesyonel rehberlik alın.

7. Taşıma Sırasında Bileşenleri Koruyun

Söküldükten sonra bileşenler, hasarı en aza indirecek şekilde taşınmalı ve taşınmalıdır. Çelik çerçeveler ve kirişler düşürülürse, sürüklenirse veya yetersiz sabitlenirse bükülebilir veya hasar görebilir.

Ulaşım planlaması şunları ele almalıdır:

• Bileşenlerin boyutuna ve miktarına uygun araçlar.
• Güvenli yükleme ve boşaltma düzenlemeleri.
• Taşıma sırasında güvenli paketleme ve kısıtlama.
• Konektörlerin ve diğer hassas özelliklerin korunması.
• Gereksiz hareketi azaltmak için bileşenlerin ayrılması.
• Her bileşen grubunun açık bir şekilde tanımlanması.
• Yeni depoda teslimat planlaması ve boşaltma alanı.

Uzun veya ağır bileşenler, boyutlarına ve ağırlıklarına bağlı olarak özel taşıma düzenlemeleri gerektirebilir. Yüklemeden önce uygun taşıma yöntemini onaylayın.

Teslimattan sonra bileşenleri tekrar inceleyin. Taşıma ve boşaltma, ilk değerlendirme sırasında mevcut olmayan hasarlara neden olabilir; bu nedenle gerektiğinde bileşen kaydını güncelleyin.

8. Yeni Depoyu Yeniden Kuruluma Hazırlayın

Yeniden kurulum başlamadan önce, yeni deponun yeri değiştirilen ekipmanı almaya hazır olduğundan emin olun. Bu, onaylanmış yerleşim planının, kurulum alanının, bileşen hazırlama konumlarının ve planlanan iş sırasının kontrol edilmesini içerir.

Hazırlık görevleri şunları içermelidir:

• Onaylanan raf düzeninin onaylanması.
• Kurulum alanının kontrol edilmesi ve bina engellerinin belirlenmesi.
• Zeminin planlanan kurulum için uygun olduğunun doğrulanması.
• Bileşenlerin alınması ve düzenlenmesi için belirlenmiş alanların hazırlanması.
• Forklift erişiminin ve gerekli çalışma yollarının doğrulanması.
• Montaj ekibine gerekli çizim ve talimatların sağlanması.
• Kurulum faaliyetlerini diğer depo operasyonlarıyla koordine etmek.

Orijinal sabitleme düzenlemesini otomatik olarak yeniden kullanmayın. Yeni depodaki zemin koşulları, raf konumları ve tasarım gereksinimleri farklılık gösterebilir. Ankrajlar ve taban plakaları yeni kurulum için onaylanmış tasarıma uygun olmalıdır.

9. Onaylanan Tasarıma Göre Rafı Yeniden Kurun

Yeniden kurulum, onaylanmış düzene ve ilgili üreticinin talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır. Bileşenlerin daha önce başka bir yerde monte edilmiş olması, aynı düzenlemenin yeni depo için otomatik olarak uygun olacağı anlamına gelmez.

Her raf bölümünü monte etmeden önce seçilen bileşenlerin onaylanan konfigürasyonla eşleştiğini doğrulayın.

Önemli hususlar şunları içerir:

• Raf sıralarının ve dik çerçevelerin doğru konumlandırılması.
• Belirtilen çerçeve desteğinin ve bağlantılarının montajı.
• Uyumlu kirişlerin ve bağlantı donanımının kullanılması.
• Doğru ışın yükseklikleri ve onaylanmış depolama konfigürasyonu.
• Uygun hizalama ve sabitleme.
• Bina özelliklerinden ve depo ekipmanlarından açıklık.
• Gerekli güvenlik aksesuarlarının montajı.

Yer değiştirme farklı raf yükseklikleri, bölme genişlikleri, yük gereksinimleri veya yapısal konfigürasyonlar içeriyorsa, devam etmeden önce gerekli teknik incelemeyi edinin.

Uyumsuz bileşenleri bir araya getirmeye zorlamayın veya yapısal parçaları birbirine uyacak şekilde değiştirmeyin. Eksik veya uygun olmayan bileşenler, onaylı bir değiştirme veya yeniden tasarım süreciyle giderilmelidir.

10. Yük Kapasitesini ve Çalışma Gereksinimlerini Doğrulayın

Palet rafı yeniden yerleştirme projesindeki en önemli adımlardan biri, yeni konfigürasyonun amaçlanan yüklere ve çalışma koşullarına uygun olduğunun doğrulanmasıdır.

Orijinal sistem farklı palet boyutları, kiriş açıklıkları, depolama seviyeleri veya yükleme düzenlemeleri için tasarlanmış olabilir. Bu faktörlerdeki değişiklikler tüm sistemin yapısal performansını etkileyebilir.

Yeri değiştirilen rafları yüklemeden önce şunları doğrulayın:

• Onaylanmış konfigürasyon ve geçerli yük bilgileri.
• Kurulu tüm bileşenlerin uyumluluğu.
• Amaçlanan palet boyutları ve yüklü ağırlıklar.
• Depolama seviyelerinin sayısı ve konumu.
• Ankraj ve kurulum düzenlemeleri.
• Rafın planlanan forklift operasyonlarına uygunluğu.
• Kullanmadan önce gerekli incelemeler veya onaylar.

Yer değiştirme veya yeniden yapılandırma sonrasında orijinal yük kapasitesinin geçerli kalacağını varsaymayın. Sorumlu tasarımcı veya imalatçı, kurulan düzenleme için geçerli kapasiteyi doğrulamalıdır.

Depo personelinin yeri değiştirilen sistemin onaylanmış sınırlarını tanımlayabilmesi için gerektiğinde yük kapasitesi tabelalarını ve çalıştırma talimatlarını güncelleyin.

11. Hizmete Döndürmeden Önce Rafı İnceleyin

Yeniden kurulumdan sonra, envanteri yeri değiştirilen sistemde saklamadan önce gerekli kontrolleri tamamlayın. Denetim, kurulumun onaylanmış tasarıma uygun olduğunu ve tespit edilen sorunların çözüldüğünü doğrulamalıdır.

İnceleme şunları kapsayabilir:

• Raf sırası konumları ve genel konfigürasyon.
• Dik çerçeve hizalaması ve desteği.
• Kiriş bağlantıları ve belirtilen kilitleme cihazları.
• Taban plakaları ve sabitleme düzenlemeleri.
• Bileşen hasarı veya yetkisiz değişiklikler.
• Gerekli güvenlik aksesuarları.
• Yük kapasitesi bilgileri ve çalıştırma talimatları.
• Beklenmeyen kurulum sorunlarının tamamlanması.

Gerekli inceleme kapsamı raf sistemine, kurulum gereksinimlerine ve geçerli düzenlemelere bağlıdır. Gerektiğinde kalifiye bir profesyonel ilgili kontrolleri tamamlamalı veya onaylamalıdır.

Gerekli kurulum kontrolleri ve devir gereklilikleri tamamlanana kadar sistemi yüklemeyin.

12. Kaçınılması Gereken Yaygın Palet Rafı Yer Değiştirme Hataları

Her Bileşenin Yeniden Kullanılabileceğini Varsayıyoruz

Bazı bileşenler hasarlı, uyumsuz veya yeni konfigürasyona uygun olmayabilir. Yeniden kullanım için onaylamadan önce her bileşeni değerlendirin.

Yeni Site Değerlendirmesini Atlama

Yeni deponun farklı boyutları, zemin koşulları, engelleri ve işletme gereksinimleri olabilir. Kurulumdan önce alanı ölçün ve düzeni onaylayın.

Uyumsuz Bileşenleri Karıştırma

Benzer görünen bileşenlerin mutlaka birbirinin yerine kullanılması gerekmez. Farklı raf sistemlerinden parçaları birleştirmeden önce özellikleri doğrulayın ve teknik onay alın.

Bileşenleri Etiketlemede Başarısızlık

Etiketlenmemiş parçaların sökülme sonrasında tanımlanması zorlaşabilir. Bir bileşen kaydı, dayanıklı etiketler ve fotoğraflar izlenebilirliğin korunmasına yardımcı olur.

Nakliye Hasarının Göz ardı Edilmesi

İlk incelemeden sonra hasar meydana gelebilir. Teslimattan sonra bileşenleri yeniden kontrol edin ve şüpheli parçaları, değerlendirilene kadar yeniden kullanım sürecinden çıkarın.

Orijinal Sabitleme Düzenlemesinin Gözden Geçirilmeden Yeniden Kullanılması

Yeni zemin ve raf konfigürasyonu farklı bir sabitleme düzenlemesi gerektirebilir. Yeni kurulum için onaylanmış tasarımı takip edin.

Son Kontrollerden Önce Rafların Yüklenmesi

Yeniden birleştirme tek başına sistemin kullanıma hazır olduğunu doğrulamaz. Rafları hizmete sokmadan önce gerekli kontrolleri tamamlayın ve onaylanmış yük bilgilerini onaylayın.

13. Palet Rafının Yer Değiştirme Kontrol Listesi

Projeyi depo yönetimi, yer değiştirme ekibi, nakliye sağlayıcıları ve raf tedarikçisi arasında koordine etmek için aşağıdaki kontrol listesini kullanın.

14. Mevcut Palet Rafını Ne Zaman Değiştirmelisiniz?

Yer değiştirme her zaman en pratik seçim değildir. Bazı durumlarda mevcut ekipmanların taşınması ve yeniden kullanılması yerine yeni bir raf sistemi satın alınması daha uygun olabilir.

Aşağıdaki durumlarda değiştirmeyi düşünün:

• Mevcut bileşenlerde önemli hasar var veya durumu belirsiz.
• Orijinal raf konfigürasyonu yeni depoya uymuyor.
• Depolama gereksinimleri orijinal tasarımdan önemli ölçüde farklıdır.
• Önemli bileşenler eksik veya değiştirilmesi zor.
• Yeni düzen ile uyumluluk doğrulanamıyor.
• Muayene, sökme, nakliye, yedek parça ve yeniden kurulum maliyetleri, yeniden kullanımı cazip hale getirmez.

Tam yer değiştirme maliyetini, mevcut depo gereksinimlerine göre tasarlanmış yeni bir sistemin maliyetiyle karşılaştırın. Karşılaştırma, yalnızca yeni rafların satın alma fiyatını değil, işçilik, nakliye, inceleme, yedek parçalar, yeniden tasarım, kurulum ve operasyonel aksama sürelerini de içermelidir.

Sıkça Sorulan Sorular

Mevcut palet rafları başka bir depoya taşınabilir mi?

Evet, durumu, bileşen uyumluluğu ve önerilen konfigürasyonun uygun şekilde değerlendirilip onaylanması durumunda mevcut palet rafının yeri değiştirilebilir. Uygunluk yalnızca önceki kullanıma dayanılarak varsayılmamalıdır.

Palet rafları farklı bir düzende yeniden monte edilebilir mi?

Farklı bir düzen mümkün olabilir ancak mevcut bileşenlere, bina boyutlarına, palet yüklerine, forklift gereksinimlerine ve geçerli tasarım kriterlerine göre gözden geçirilmelidir. Önemli değişiklikler kurulumdan önce onaylanmalıdır.

Palet rafı bileşenleri sökülmeden önce incelenmeli mi?

Evet. İlk değerlendirme, taşımadan önce hasarlı veya şüpheli bileşenlerin belirlenmesine yardımcı olur. Taşıma ve taşıma ek hasara yol açabileceğinden, teslimattan sonra ilave bir inceleme de önemlidir.

Farklı palet rafı markalarına ait bileşenler karıştırılabilir mi?

Farklı üreticilere veya raf modellerine ait bileşenlerin birbiriyle değiştirilebileceğini varsaymayın. Uyumluluk, parçaları birleştirmeden önce üretici veya yetkili bir raf tasarımı uzmanı tarafından doğrulanmalıdır.

Orijinal yük kapasitesi yer değiştirmeden sonra da geçerli mi?

Otomatik olarak değil. Onaylanan kapasite, kurulu konfigürasyona ve geçerli tasarım koşullarına bağlıdır. Sorumlu profesyonel, yeri değiştirilen sistemin kapasite bilgisini yüklenmeden önce doğrulamalıdır.

Palet rafının yerini değiştirmek yeni raf satın almaktan daha mı ucuz?

Cevap, bileşenin durumuna, nakliye mesafesine, işçiliğe, uyumluluğa, modifikasyonlara ve kurulum maliyetlerine bağlıdır. Tam proje karşılaştırması, yalnızca nakliye maliyetini yeni ekipmanın satın alma fiyatıyla karşılaştırmaktan daha faydalıdır.

Çözüm

Mevcut palet raflarının yerini değiştirmek, yeni bir depoya taşınan işletmeler için pratik bir seçenek olabilir, ancak başarılı bir yeniden kullanım, ekipmanın sökülüp yeniden monte edilmesinden daha fazlasını gerektirir. Mevcut bileşenler değerlendirilmeli, yeni saha değerlendirilmeli ve önerilen konfigürasyon, amaçlanan depolama gereksinimlerine göre onaylanmalıdır.

Açık bileşen etiketlemesi, planlı envanter transferi, kontrollü sökme, dikkatli taşıma ve uygun yeniden kurulum kontrolleri projenin düzenli kalmasına yardımcı olur. Raflar hizmete dönmeden önce, kurulu sistemin geçerli teknik ve güvenlik gerekliliklerini karşıladığından ve onaylı yük bilgilerinin mevcut olduğundan emin olun.

Bir depoya taşınmayı planlıyorsanız veya yeni bir tesis için depolama seçeneklerini değerlendiriyorsanız proje gereksinimlerinizi ve uygun raf çözümlerini görüşmek üzere JINHUI Rack ile iletişime geçin.

WhatsApp: +86 185 0252 7163

E-posta: info@jhrack.com